长时间停机的空压机应该如何正确开机，以确保设备的安全运行和延长使用寿命

 如果空压机长时间停机后，不正确的开机方式可能会对设备造成严重损坏。今天，我们就来详细了解一下长时间停机的空压机应该如何正确开机，以确保设备的安全运行和延长使用寿命。

一、开机前的全面检查

1. 检查设备外观 首先，要检查空压机是否有被雨水侵入的迹象。如果设备曾暴露在潮湿环境中，可能会导致电气部件短路或腐蚀，影响设备的正常运行。

2. 检查线路 仔细检查空压机的线路是否正常，包括电源线、控制线等。查看线路是否有破损、老化或松动的情况，如有问题应及时修复或更换。

3. 检查油位 确保空压机的油位在正常范围内。如果油位过低，可能会导致设备润滑不良，加剧磨损；而油位过高则可能会引起漏油等问题。

4. 检查油管 检查油管是否有破裂及接头是否松动。油管的完好性对于空压机的正常运行至关重要，一旦出现问题可能会导致油压不稳定，影响设备性能。

5. 检查三相电源 确认三相电源是否正常，电压是否稳定。不稳定的电源可能会对空压机的电机造成损坏，因此在开机前一定要确保电源质量。

6. 启动干燥机（如有） 如果空压机配备了干燥机，应先启动干燥机，让其运行一段时间，以确保压缩空气的干燥度。 

二、点动操作的重要性

1. 从进气口加油 在进行点动操作前，可以从进气口加入适量的润滑油，以提高设备的润滑性能。但要注意加油量不宜过多，以免影响设备的正常运行。

2. 手动盘车 手动盘车是为了检查空压机的转动部件是否灵活，有无卡滞现象。如果发现转动不顺畅，应及时排查原因并解决。

3. 点动启动 按照设备说明书的要求，进行点动启动。点动启动的目的是检查电机的转向是否正确，以及设备在启动瞬间是否有异常情况。如果电机转向错误，应及时调整接线。

4. 急停按钮的使用 在点动启动过程中，要随时准备按下急停按钮。如果发现设备有异常情况，如异常噪音、剧烈震动等，应立即按下急停按钮，停止设备运行，并进行检查和维修。 

三、正式启动及后续

 1. 查看参数 在正式启动空压机后，要密切关注设备的各项参数，如压力、温度、电流等。确保这些参数在正常范围内，如有异常应及时停机检查。

2. 观察设备情况 观察空压机的运行情况，包括是否有异常噪音、震动、漏油等现象。如果发现问题，应立即停机处理。

3. 逐步升压 在设备运行一段时间无异常后，可以逐步升高压力至额定压力。但要注意不要一次性将压力升得过高，以免对设备造成冲击。

4. 特殊设备的启动注意事项 对于吸附式干燥机和催化氧化类除油后处理设备等特殊设备，在启动时要严格按照设备说明书的要求进行操作，确保设备的正常运行和处理效果。

总之，正确启动长时间停机的空压机需要我们在开机前进行全面检查，重视点动操作的重要性，并在正式启动后密切关注设备的运行情况。只有这样，我们才能确保空压机的安全运行，提高设备的使用寿命，为工业生产提供稳定可靠的压缩空气。